PRODUITS POUR FAIRE LES MOULES

Qui dit moulage, dit moules.... Ci-dessous les types de produits, avec leurs caractéristiques, sans aucun ordre, en présentant les avantages et inconvénients.

Les techniques de moules (pas de moulages !) sont sur une autre page. Certains produits ne conviennent pas pour certaines techniques. L'analyse en est faite dans la partie "techniques" et non dans le catalogue de produits ci-dessous.

Techniques des moules : c'est dans cette page !

La pâte à modeler

Composée de cire et de charges minérales (couleurs !)

Conservation très bonne dans un endroit frais

Attention tâche les tissus (graisse de la cire !).

Devient liquide vers 50°, se travaille facilement à la spatule. Durcit au froid !

Le talc est l'antiadhérent.

Le résultat est fidèle, le principal attrait étant un prix très bas. Ne convient pas pour des pièces moyennes à grandes (nécessite un support, ce qui complique !).

Idéal pour un moulage de petites réparations, car l'investissement est faible, et la fidélité satisfaisante.

Il existe de nombreuses marques de pâte à modeler pour les enfants, fruit de la chimie... Pas de tâche, et .. pas de conservation ! La plupart sont auto-durcissantes. Le grain est bon, mais elles prennent moins bien la forme à reproduire.

Quelques marques : Play-Doh ou Okomorm

A éviter, quand on peut ! Mais on peut en trouver dans tout les magasins de jouets, et les grandes surfaces !

Cherchez sur Internet (entre autres !) ou magasin spécialisé, vous trouverez de nombreuses "recettes" pour faire SA pâte à modeler. A éviter car :

à base d'eau qui s'évapore, donc modification du volume (retreint) et sèche lentement
non uniformité car le malaxage est insuffisant (= des grumeaux !)
manque souvent de finesse (grain trop gros)

Le seul intérêt est le manque de toxicité (les enfants se lèchent les doigts ! Mumm, c'est salée)

A éviter pour un usage précis !

L'alginate

C'est un extrait d'algues brunes (fucus vésiculeux) aux propriétés gélifiantes et émulsifiantes.

Poudre à mélanger avec 2 ou 3 volumes d'eau. Le mélange se gélifie en 5 minutes.

Conservation : 1 an

Précaution : non toxique mais ne pas avaler en poudre.

Intérêt : une qualité de reproduction importante (< à 0.1mm)

Défauts : du fait de la contenance de 3/4 d'eau dans l'alginate, il est difficile de faire plus de 2 moulages ( rétractation).

Nous avons tous utiliser de l'alginate pour faire des empreintes... chez le dentiste, mais aussi souvent en cuisine (gélifiant de patisserie) !

L'alginate de moulage contient aussi de la poudre de diatomée (hyperfine) Le défaut est que l'alginate est additionnée d'eau et se déshydrate progressivement en se rétractant. Le moulage doit donc être rapide.

On peut donc mouler certaines résines polyuréthane (qui supportent de durcir en milieu aqueux), mais aussi de la cire ou du plâtre.

Le prix est très abordable, mais la disponibilité n'est pas toujours facile (magasin spécialisé).

Le plâtre est un "liant" découvert au Néolithique. Développé par les égyptiens pour leurs constructions, et leurs enduits peints... ils ont fermé de manière étanche certains tombeaux égyptiens.

Les romains l'ont développé avec de la pouzzolane (pierre de lave) dans tout l'empire. C'est le fameux ciment romain qui a permis la longue conservation de certains bâtiments (pont du Gard, colisée de Rome, arène de Nîmes)

Le plâtre

Le plâtre peut servir de moule, mais aussi de matière à mouler.

Le plâtre est à base de pierre naturelle débarrassée d'une partie de son eau par la chaleur (la calcination).

On obtient une poudre qui doit être mélangée pour avoir de l'homogénéité : c'est le malaxage.

Quand on mélange l'eau avec la poudre, on a une réaction chimique légèrement exothermique (qui dégage de la chaleur). Ce n'est pas une simple dilution.

On a donc un produit qui vieilli mal (un an maxi au sec !), et qui après mélange durcit rapidement de 5 à 20 minutes suivant la température.

Il ne faut pas remuer trop énergiquement le mélange eau/plâtre pour éviter des bulles d'air. Il est indispensable de laisser reposer le plâtre environ 3 minutes avant de s'en servir.

Le plâtre est peu cher, mais reste toujours fragile. Il est préféré pour de la déco, des murs de bâtiments, des entrés de tunnel, des rochers... L'autre intérêt est qu'il est parfaitement possible de faire ces pièces avec le même produit, d'où une économie.

Pour faire du plâtre (gâcher !), il y a quelques précautions : utiliser de l'eau une température proche de la poudre, bien mélanger puis laisser reposer 3 minutes. Si l'eau est plus froide plus longue sera la prise. Le contraire est vrai.

On peut aussi employer des bandes plâtrées (en pharmacie). Pour notre modélisme, on peut utiliser cette méthode pour la reproduction mur et surtout de rochers. La précision est moins bonne mais dans ce cas, c'est mieux.

Il est possible de modifier un moule Soit boucher une forme non désirée, soit au contraire en graver une (avec une simple pointe). La technique est simple, mais l'art plus difficile, car on réalise une sculpture en négatif.

Le silicone

C'est un produit fabriqué à partir de sable (silice), de charbon (Carbone) et de Méthanol (c'est lui qui donne l'odeur pas toujours agréable !).

A la chaine chimique de Silicone (...Si-O-Si-O...) on peut ajouter des atomes autres... Cela donne une "famille de Silicone" comme le joint sanitaire, le moule à patisserie, la colle à aquarium ou les "prothèses" médicales...

Les Silicones sont assez bien supportés par l'homme. Comme toute les produits adhésifs il est dangereux d'en avaler !!!

Avant durcissement, les Silicones adhèrent bien sur la grande majorité des surfaces (sèches et dégraissées).

Après durcissement, ils n'adhèrent plus du tout, et l'aspect "gras" de la surface permet de mouler directement, sans produit antiadhérent, y compris pour les époxy (colle "Araldyte"© et autres marques...).

Il y a de longues années d'un (très) bon constructeur faisait ses moulages (par estampage) avec du Silicone d'étanchéité. Il est quand préférable de le faire avec du silicone pour moulage, en deux composants : le séchage a lieu à cœur de manière uniforme. Attention toutefois, le catalyseur peut provoquer des réactions allergiques par contact avec la peau.

Certains Silicones ont un durcissement rapide (quelques minutes) et sont utilisables très rapidement. Ceux-ci sont bien sûr en deux composants à mélanger au moment de l'utilisation.

Le prix est non négligeable, mais pas exagéré, surtout au vu des résultats !

D'autres matériaux

Dans certains cas très particuliers, il est possible de faire un moules avec des matériaux très simples :bois (que l'on peut graver, carton, métal...

Mais il ne s'agit pas dans ce cas de reproduction de pièces existantes, mais de fabrication de pièces : mouler du Plomb ou du métal blanc pour faire un lest dans une machine se fait avec du bois et des formes géométriques de base.